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高压变频器基本知识入门

基本参数的调试

变频电机 功能参数很多,有上百个参数供选择设置。实际应用中,没必要对每一组参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂默认值即可。但有些参数由于和现场实际工况有很大关系,且有的相互间还存在关联关系,因此要根据实际情况进行设定和调试。

1.加减速时间

加速时间就是输出频率从0上升到最高频率所需时间,减速时间是指从最高频率下降到0所需时间。电机加速时须限制频率设定的上升斜率以防止过电流,减速时则需限制下降斜率以防止过电压。

加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;

减速时间设定要求:防止平滑电路(滤波电容)电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。尤其是对应风机类的大惯性负载,减速时更容易过压,需要注意。

加减速时间可根据负载计算进去,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出比较合适的加减速时间。

2.转矩提升

又叫转矩补偿,为弥补因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围V/f增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以弥补起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动弥补时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载(风机、泵类负载)如转矩提升参数设置不当,会出现低速时的输出电压过高,电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。

3.频率限制

即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。应用中按实际情况设定即可。

4.加减速模式选择

又叫加减速曲线选择。一般高压变频器有线性、非线性两种曲线(见下图1通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等。使用非线性曲线(又称分段加减速)可以在不同的速度段分别设置变频器的加减速时间,从而可以达到缩短总的加减速时间的目的增加变频器动态响应的能力。

图1非线性加减速曲线

整个加、减速过程分为三段,f1f2可以在0fmax之间任意设定,t1t2t3可以在03600之间任意设定。

5.跳转频率

风机水泵设备,制造时均依照额定转速较核振动,当设备投入调速运行后,有可能某些转速下进入机械共振区,造成机械的损坏。机械系统具有共振频率的情况下,共振点跳转频率的合理设置。利用变频器的跳转频率功能,可以防止因使用传动装置而出现机械共振及由此产生的问题。现场调试时,要逐点检查0至最大频率点的机械振动情况,将振动值逾越允许范围的运行点输入变频器中,这样变频器就可以在振动点外运行。

防止了风机、水泵负载临时在共振点运行,使风机工作平稳,风机轴承磨损减少,延长了电机、风机的使用寿命和维修周期

发布日期:2012-06-15 00:00:00 作者:通太 来源:www.supertubex.com

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